Wanneer u een magazijn beheert, kunnen uw taken en verantwoordelijkheden variëren van het controleren en evalueren van medewerkers tot zaken als verzending, inkoop, ontvangst, voorraadbeheer, opslag en distributie van handelswaar.[1] Het runnen van een efficiënt, veilig en productief magazijn is een veelzijdige klus, maar er zijn enkele richtlijnen die u kunt volgen om ervoor te zorgen dat u goed werk verricht en tegelijkertijd uw werknemers en uw goederen beschermt.

Deel een van de vier:
Prioriteit geven aan Warehouse Safety

  1. 1 Houd het magazijn schoon, netjes en georganiseerd.[2] Gangpaden en looppaden moeten vrij zijn van morsen en puin. Sta niet toe dat dozen of handelswaar in looppaden worden achtergelaten waar mensen kunnen struikelen. Markeer alle voetpaden, rijstroken en hellingen met duidelijk zichtbare markeringen op de vloer. [3]
    • Zorg ervoor dat kabels of opgehangen apparatuur niet over voetpaden of rijstroken hangen.
    • Maak gebruik van de ruimte op de muur om opbergkasten of haken toe te voegen.
    • Beheer koorden op de vloer met tape, of bedek ze met snoeren. [4]
  2. 2 Zorg dat alle gebieden goed verlicht zijn. Fel licht bevordert alertheid en veiligheid op de werkplek door uw werknemers wakker te houden en bewust te zijn van hun omgeving. Zorg ervoor dat de gloeilampen onmiddellijk worden vervangen wanneer ze uitgaan en dat er geen donkere delen in het magazijn zijn.[5]
  3. 3 Train medewerkers op algemene magazijnveiligheidspraktijken.[6] Alle magazijnmedewerkers moeten training volgen over de veiligheidsnormen in magazijnen en schriftelijk bevestigen dat ze voldoende zijn opgeleid. Veel verwondingen ontstaan ​​door onjuiste hantering van het materiaal, dus uw veiligheidsprogramma moet een zware focus leggen op de juiste manieren om zware voorwerpen op te pakken, te reiken en te dragen. U moet ook een deel over de veiligheid van het laadperron opnemen, inclusief de hoogte van gestapelde pallets beperken en het dokgebied vrij houden van obstakels. [7]
    • Misschien wilt u een veiligheidsprogramma ontwikkelen dat specifiek is afgestemd op uw bedrijf. Werk met menselijke hulpbronnen om trainingsmateriaal te ontwikkelen.[8]
    • Overweeg online training, waarmee u trainingsmateriaal (video's en afdrukken) kunt archiveren zodat ze vele malen kunnen worden bekeken.[9]
  4. 4 Zorg ervoor dat werknemers die mechanische apparatuur gebruiken, voldoende zijn opgeleid. Een medewerker die magazijnuitrusting beheert - vorkheftrucks, mechanische laders, elektrische stapelaars, lifters, krimpwikkelaars, enz. [10] - moet volledig zijn getraind in gebruik en zo nodig gecertificeerd zijn.
    • Zorg ervoor dat deze werknemers zijn opgeleid om gevaren te identificeren, snel te reageren, veiligheidsprotocollen te volgen en speciale aandacht te besteden in het laaddokgebied. [11]
    • Als certificering vereist is om voertuigen of apparatuur (zoals een heftruck) te bedienen, moet u controleren of medewerkers deze training hebben ontvangen. [12]
  5. 5 Veiligheidsvoorschriften afdwingen. Dergelijke regels zijn ontworpen om personeelsschade te voorkomen die u van geschoolde arbeidskrachten zou kunnen beroven. Neem veiligheidsvoorschriften in acht door waar nodig reminderborden te plaatsen en werknemers te straffen die regelmatig worden gezien zonder rekening te houden met veiligheidsregels. Maak geen uitzonderingen voor iemand die de regels overtreedt.
    • Leid uw werknemers op met geschikte beschermende uitrusting, zoals veiligheidshelmen, laarzen met stalen poten, veiligheidsbril en zware handschoenen. [13]
    • Zorg ervoor dat heftruck- of andere machinebedieners goed zijn opgeleid om alleen aangewezen rijstroken te gebruiken bij het verplaatsen van dergelijke apparatuur door het magazijn. [14]
  6. 6 Voer regelmatig veiligheidscontroles uit. Zorg dat alles up-to-date is. Plan reguliere voertuigen, machines, uitrusting en laaddokonderzoeken en onderhoud om ze in goede staat te houden.
    • Rapporteer, vervang of repareer beschadigde of ontbrekende veiligheidsvoorzieningen. Lichten, achteruitgaande sensoren en waarschuwingssignalen moeten op voertuigen worden getest. [15]
    • Test gerepareerde apparatuur om te controleren of deze veilig is voordat deze naar de magazijnvloer wordt teruggebracht.[16]
    • Neem onmiddellijk de gemelde veiligheidsrisico's in acht. [17]

Deel twee van vier:
Magazijnmedewerkers beheren

  1. 1 Communiceer duidelijk met uw werknemers. Als u een succesvolle magazijnbewerking wilt uitvoeren, moet u luisteren en reageren op uw werknemers. Overweeg een open-deurbeleid te implementeren voor werknemers met vragen of problemen. U kunt werknemers ook toestaan ​​om anonieme opmerkingen of suggesties te maken via een opmerkingenvenster. Op deze manier kunt u klachten van werknemers behandelen voordat ze ernstige problemen worden. [18]
  2. 2 Interview gekwalificeerde kandidaten. Zoek naar potentiële werknemers die zich professioneel gedragen en bekwaam genoeg zijn voor de functie. [19] Zodra u verschillende kandidaten voor de functie hebt, moet u een wervingsbeslissing nemen op basis van hun sollicitaties en interviews.
    • Betrek de juiste supervisor bij de beslissing. Hij of zij heeft mogelijk een goed inzicht in het kiezen van de juiste kandidaat. [20]
  3. 3 Train nieuwe medewerkers. Zodra een nieuwe werknemer is aangenomen, moet u mogelijk helpen om aan de slag te gaan. Dit kan inhouden dat u zelf toezicht houdt op hun training of zelf een deel van hun training uitvoert. Misschien wilt u ze in het magazijn laten zien en hen voorstellen aan andere supervisors met wie zij mogelijk werken. [21]
    • Maak jezelf beschikbaar voor het geval dat nieuwe medewerkers vragen hebben terwijl ze zich vestigen.
    • Omscholing kan ook nodig zijn, omdat processen binnen de organisatie van het magazijn kunnen veranderen. Zorg ervoor dat u tijd berekent voor het omscholen van elke werknemer als dit het geval is. [22]
    • Je kunt ook medewerkers op verschillende manieren trainen (train ze in meerdere rollen), zodat als één medewerker ziek is of wordt ontslagen, anderen tijdelijk hun plaats kunnen innemen. [23]
  4. 4 Geef feedback en functioneringsgesprekken. Ontmoet alle medewerkers regelmatig en bekijk hun prestaties. Dit is een kans voor groei een aanmoediging. Praat met de werknemer over zijn sterke punten en beloon excellente prestaties en gedrag. Bespreek manieren waarop de werknemer kan verbeteren, zwakke punten of slecht gedrag aanpakken en maak een plan voor verbetering.[24]
    • U kunt toezichthouders ook vragen om input met betrekking tot de prestaties van medewerkers.
    • Zorg ervoor dat u eventuele corrigerende maatregelen opvolgt.
  5. 5 Brand medewerkers indien nodig. Medewerkers laten gaan is nooit gemakkelijk, maar een goede manager herkent wanneer dat nodig is. Het belangrijkste is dat de manager de medewerker op een professionele manier ontslaat en het schietwerk doet.
    • Overweeg om een ​​medewerker te ontslaan als ze consequent de veiligheidsprocedures negeren, te laat komen opdagen voor het werk, werk overslaan, bedwelmd zijn om te werken, niet tijdig taken voltooien of anders de magazijnactiviteiten op een regelmatige basis verstoren.
  6. 6 Blijf op de hoogte van arbeidswetgeving. Werkplek- en compensatieregelingen veranderen vaak, dus het is belangrijk om wijzigingen te controleren en deze zo snel mogelijk te implementeren. Zorg ervoor dat u op zoek bent naar wijzigingen in de staats- of federale wetgeving die van invloed kunnen zijn op uw magazijn of werknemers. [25] U kunt deze wijzigingen misschien beter volgen door u te abonneren op een relevant vakblad.

Deel drie van vier:
Toezien op alle magazijnactiviteiten

  1. 1 Breng een consistent en efficiënt organisatiesysteem tot stand. Uw primaire doel als magazijnmanager is ervoor te zorgen dat de juiste producten terechtkomen waar ze naartoe moeten als ze daarheen moeten. Om werknemers tijd te besparen bij het zoeken naar producten, maakt u een logisch organisatiesysteem dat gemakkelijk kan worden geïnterpreteerd en gebruikt. Om te beginnen moet u de meest verplaatste producten plaatsen in een gemakkelijk toegankelijk gebied, zoals het midden van het magazijn. Bovendien, groepsproducten die vaak samen in de buurt van elkaar worden verzonden. [26]
    • Zorg ervoor dat uw magazijn gemakkelijk te bevaren is door duidelijk gangpaden en productgroepen te labelen. [27]
    • Stel dat uw magazijn bijvoorbeeld computeronderdelen voorradig heeft. Je hebt alles, van geheugen en processors tot accessoires zoals toetsenborden en webcams. De items die u het meest verplaatst, zijn echter vervangende netsnoeren. In dit geval moet u uw voorraad netsnoeren dichter bij het laadgebied houden en gemakkelijk binnen handbereik op taille- of schouderhoogte zodat ze snel en gemakkelijk kunnen worden verplaatst.
    • Dit gebied moet duidelijk worden aangeduid als "netsnoeren" of iets dergelijks.
  2. 2 Maak het picken efficiënter. Producten plukken of verzamelen in zendingen, kan een groot deel van de tijd van uw werknemers in beslag nemen. U kunt uw pickproces echter wijzigen om het te versnellen. Als u bijvoorbeeld grote bestellingen regelmatig naar een paar belangrijke klanten verzendt, overweeg dan picklijsten te organiseren zodat vergelijkbare items bij elkaar worden gegroepeerd. Voor kleinere bestellingen naar een groot aantal klanten, kunt u het zo instellen dat de keuzelijsten gegroepeerd zijn en de daadwerkelijke producten in een later stadium worden verdeeld. [28]
    • Stel u voor dat uw computercomponentenmagazijn regelmatig kleine aantallen van uw netsnoeren naar een groot aantal elektronicawinkels verzendt. Probeer uw picklijsten zodanig te organiseren dat het totale aantal netsnoeren in één keer uit de doorgang van het netsnoer wordt gehaald en vervolgens vóór verzending wordt gescheiden. Dit voorkomt dat uw pickers de hele dag heen en weer gaan.
    • Sommige managers kiezen ervoor om een ​​systeem van kleurcodering in picklijsten in te voeren die items op magazijngebied of op klantprioriteit kunnen organiseren, waarbij bepaalde kleuren grote volumes klanten aangeven. [29]
  3. 3 Stel een voorraadbeheersysteem op. Idealiter moet elke beweging van een item worden vastgelegd met alle relevante informatie, inclusief tijd, productstatus en productcode. Een effectief managementsysteem kan worden geïmplementeerd door het gebruik van RFID-tags of barcodes gekoppeld aan een voorraadbeheersoftware-programma. Zorg ervoor dat al uw medewerkers grondig zijn getraind in het gebruik van dit systeem. [30]
    • In sommige gevallen moet dit systeem voldoen aan het algemene bedrijfsbeleid. Zorg ervoor dat u dit beleid leert, zodat u het op de juiste manier kunt implementeren in magazijnoperaties. [31]
  4. 4 Voer regelmatig een visuele inspectie uit van opslagruimten. Loop rond en zorg ervoor dat opslagruimtes netjes worden onderhouden en de juiste producten bevatten.
    • Gebruik alleen aangewezen ruimtes voor goederenopslag. Zorg dat bepaalde werknemers deze gebieden duidelijk gemarkeerd hebben en bewaar alleen de gespecificeerde items volgens de markeringen.
    • Controleer de pallets op schade en zorg ervoor dat het personeel weet hoe pallets moeten worden geladen voor stabiliteit.
    • Registreer inspectiedata en eventuele schade die u aantreft. Start het reparatieproces of verwijder artikelen indien nodig.
  5. 5 Regelmatig contact met belangrijke medewerkers. Organiseer maandelijkse of wekelijkse vergaderingen met belangrijke stafleden op het hoogste niveau. Deze omvatten managers en supervisors van magazijninventaris, opslag en inkoop.
    • Bespreek nieuwe ideeën, verbeterde procedures, vervanging van apparatuur, budgetten, personeelspromoties, aanbevelingen en alle andere werkgerelateerde onderwerpen.
    • Adres vragen met betrekking tot beschadigde goederen of aan de aankoop van zorgen met betrekking tot leveranciers, prijzen, kwaliteit of beschikbaarheid van merchandise. [32]
  6. 6 Breng indien nodig wijzigingen aan. Om het magazijn soepel te laten werken, moet u mogelijk wijzigingen aanbrengen in de productopslag of productverplaatsingsprocessen. Neem ongeveer elke zes maanden tijd om de opslaggebieden en elk afzonderlijk proces te beoordelen. Noteer gebieden waar u verbeteringen kunt aanbrengen.

Deel vier van vier:
Bezorgen en bezorgen controleren

  1. 1 Coördineer vrachtwagens en chauffeurs die goederen naar en van uw magazijn vervoeren, zodat elke functie soepel verloopt. Coördinatie van aankomende en vertrekkende vrachtwagens bevordert het efficiënte gebruik van uw laadperrons. Dit is gemakkelijker als u een speciaal ontworpen softwarepakket gebruikt. Dit betekent niet meteen dat je meteen een full-service programma moet kopen. Je zou in staat moeten zijn om een ​​programma te vinden dat de afhandeling en verzending coördineert. Maak gebruik van gratis proefaanbiedingen voordat u een programma kiest. [33]
    • Coördineren van laden en lossen houdt in dat geprobeerd wordt om de aankomst en het vertrek van vrachtwagens zo in te plannen dat ze niet hoeven te wachten terwijl andere vrachtwagens worden geladen of gelost. Zorg ervoor dat uw dokken constant worden gebruikt en dat er nooit meer vrachtwagens aanwezig zijn dan beschikbare plaatsen.
    • Je moet je ook richten op het beperken van aankomsten, zodat je losteam voldoende tijd heeft om de aankomende items uit te pakken en te sorteren voordat er meer aankomt. Als ze sneller arriveren, creëert dit een 'bottleneck' dat leidt tot kostbare inefficiënties, om nog maar te zwijgen over stress en frustratie van werknemers.[34]
  2. 2 Regels van medewerkers ordenen zodat er voldoende handlers beschikbaar zijn om vrachtwagens te laden en te lossen. Dit kan een planning vereisen voor de aanwezigheid van extra werknemers bij grote zendingen.
  3. 3 Organiseer uw ontvangstproces. Wijs voldoende merchandise checkers en ontvangers toe aan elke dienst om facturen te vergelijken met ontvangen goederen en om de staat van de goederen bij aankomst te controleren. Zorg ervoor dat uw personeel weet wat te doen met een beschadigde zending. Zorg ervoor dat ontvangen producten snel worden opgeborgen om verschillen tussen ontvangen zendingen en wat zich feitelijk in de schappen bevindt te voorkomen.[35]
    • Geef uw ontvangende team voldoende ruimte om te werken. Dit zorgt ervoor dat recent ontvangen producten niet worden verward met bestaand product. [36]
  4. 4 Beheer de verzendkwaliteit. Implementeer besturingselementen om de kwaliteit van producten te controleren voordat ze het magazijn verlaten. Organiseer een systeem zodanig dat defecte of verkeerd verpakte items worden gecontroleerd en uit de zending worden verwijderd voordat deze het magazijn verlaten. Dit kan kostbare rendementen helpen voorkomen. [37]
    • Zet een ervaren medewerker die u vertrouwt, belast met de kwaliteitscontrole. Hun ervaring kan uw magazijn een hoop geld besparen. [38]
  5. 5 Volg uw zendingen. Uw klanten willen precies weten waar hun producten zijn en wanneer ze arriveren. Dit helpt u ook snel om te gaan met ontbrekende pakketten. Zorg ervoor dat u het volgen van zendingen bijhoudt met de verzendservice die u gebruikt en controleer regelmatig of het traceren correct is. [39]