Dit is een tutorial voor het maken van een eenvoudige maar definitieve ring met behulp van een metalen draaibank. Zodra je de techniek hebt uitgewerkt, zul je merken dat dit een leuke manier is om ringen te maken; misschien zelfs genoeg om ze te verkopen.

Stappen

  1. 1 Krijg toegang tot en leer het juiste veilige gebruik van een metalen draaibank in goede staat en goede staat. Slechte uitrusting kan ernstig letsel veroorzaken.
  2. 2 Maak uzelf vertrouwd met de onderdelen van de draaibank en algemene terminologie. Een goede bron voor dergelijke informatie is Wikipedia.
  3. 3 Selecteer een stuk aluminiummateriaal dat aan elke kant ongeveer een kwart inch extra metaal bevat, wanneer het tot aan uw vinger is gesorteerd.
  4. 4 Plaats het stuk papier in de boorkop. Het metaal kan slechts op één punt worden ingeschakeld, maar alleen als het stuk kort genoeg is om niet te wiebelen. Doorgaans is ongeveer zeven centimeter lang genoeg om meerdere ringen te maken en om enige fouten in het werk toe te staan.
  5. 5 Na het opspannen en testen voor wiebelen, selecteert u een gereedschapsbit voor afscheiding. Dit is nodig voor een plat eindoppervlak om mee te werken. Centreer het snijpunt van het gereedschap tot net onder het midden van het werkstuk en vergrendel deze in de gereedschapsopvang. Activeer de draaibank zodat deze het metaal tegen de klok in draait als u het van rechts van de stapel bekijkt. Dit zal het metaal in de juiste richting voeden om het te snijden.
  6. 6 Eenmaal vergrendeld en klaar, activeer de draaibank, die met een relatief lage snelheid draait, voer het snijdijzer langzaam in de papiersoort en ga langzaam verder met de afsteekbewerking. Eenmaal voltooid, voert u het bit direct weer uit en let er goed op dat het bit niet zijwaarts naar het metaal gaat door de verkeerde bedieningsknop te draaien. Als je wilt, kun je het bit eerst van de stapel weghalen en vervolgens weer terughalen.
  7. 7 Bereid je voor op klaring. Dit verwijst naar het echt rond laten draaien van het stuk op de as. Dit wordt bereikt met een toolbit dat in de juiste vorm is geslepen voor het uitvoeren van de bewerking op aluminium, u kunt deze informatie verkrijgen in een metaalbewerkingsboek, of sommige winkels kunnen voorgemalen bits verkopen; Neem bij twijfel contact op met een professional of een persoon met ervaring.
  8. 8 Als uw draaimachine een automatisch invoermechanisme heeft, stelt u de gereedschapsbit in om met een ingestelde, vloeiende snelheid door de stapel te rijden. Als dit niet het geval is, of als u dat liever hebt, voert u het eenvoudig langzaam met de hand in, zo gelijkmatig mogelijk. Plaats de toolbit op de middellijn van de stapel en verplaats deze een aantal centimeters vóór het einde van de stapel. Vervolgens kunt u de draaimachine activeren om op dezelfde manier te draaien als hiervoor. Start de draaibank niet met het gereedschap dat het aanraakt; voed het bit in het metaal op slechts een paar duizendsten van een inch. Er moeten kleine markeringen op de knop zijn die duizendsten van een inch aanduiden. Schakel de automatische invoer in of begin met handmatig voeren; als de invoer te snel is, ziet het oppervlak er na het snijden er ruw uit, dus vertraag de invoer door de draaimachine uit te schakelen en de toevoeroverdracht aan te passen. Of, draai gewoon de knop langzamer als je het met de hand doet. Ga door met deze bewerking totdat de gewenste grootte is bereikt; dit kan een tijdje duren als je het echt soepel wilt. Eenmaal klaar, ontkoppel het aanvoermechanisme van de transmissie via de schakelaar op de gereedschapshouder.
  9. 9 Breng na het opduiken van het metaal ontwerpen in het metaal aan door de gereedschapsboor op het metaal te manipuleren, waardoor groeven, ruwe plekken of karteling ontstaan ​​(dit vereist een gespecialiseerde gereedschapsbit die het diamantpatroon creëert dat op veel gereedschapshandvatten te zien is om de grip en het gevoel te verbeteren). Of, als u van de vlakke afwerking houdt, kunt u doorgaan naar de volgende stap.
  10. 10 Zoek een boor met een schacht die ongeveer zo groot is als de gewenste vinger. Als er geen morseconus op de achterkant zit (een vergrendelende taper), hebt u een spankopbevestiging nodig die u in de losse kop kunt steken. Zodra je het bit hebt, steek je het in de conische buis in de losse kop als het een morseconus heeft, of steek je het bit in de boorkop en steek je de boorkop in de losse kop.
  11. 11 Verplaats het gereedschap-houdende samenstel weg van het uiteinde van het werkstuk, maar laat het niet in de boorkop lopen.
    • Schuif de losse kop in positie, met het bit volledig teruggetrokken, dicht bij het einde van de stapel.
    • Vergrendel de losse kop op zijn plaats.
    • Activeer de draaibank op dezelfde manier als voorheen en voer het bit langzaam in de stapel, het draaien van het werkstuk vervangt het draaien van de boor.
  12. 12 Voer het bit langzaam naar binnen totdat de gewenste diepte is bereikt; het moet voldoende zijn voor ten minste twee ringen van de gewenste grootte.
    • Draai het bit naar buiten en sluit af nadat het bit vrij is van het werkstuk.
  13. 13 Maak de losse kop los en schuif deze naar het uiteinde van de rail of verwijder deze om hem uit de weg te ruimen.
  14. 14 Zoek het bit dat u gebruikte om de eerste scheidingsbewerking uit te voeren en plaats het bit op de middellijn van het werkstuk. Plaats het voor waar u wilt dat de bel eindigt. Volg de afscheidsoperatie; de kans is groot dat, als je eenmaal door de ring bent gebroken, deze in de stapel met aluminiumresten van al het snijden zal vallen. Laat het gewoon even staan ​​totdat het afkoelt. Schakel de draaibank uit of herhaal de scheidingshandeling op een andere ring die verveeld is als u voldoende metaal hebt voorbereid voor een nieuwe ring.
  15. 15 Zodra de ring (en) is afgekoeld, gebruikt u schuurpapier of schuurlinnen om bramen te verwijderen of de binnenkant van de ring glad te maken. Het kan een beetje ruw zijn; controleer altijd op scherpe randen en schuur ze weg. Nu je ring compleet is, draag hem dan rond en laat hem zien aan je vrienden; meer maken met verschillende texturen, afwerkingen en ontwerpen.