Galvaniserend staal bedekt het met een laag zink om het te beschermen tegen corrosie. Zink werd voor het eerst gebruikt in de bouw rond de tijd van de verwoesting van Pompeii, maar het werd voor het eerst gebruikt om staal (in feite ijzer) te galvaniseren in 1742 en het proces patenteerde in 1837.[1] Gegalvaniseerd staal wordt gebruikt voor het maken van plaatwerk, dakgoten en regenpijpen, en voor buitenste nagels. Er zijn verschillende processen die kunnen worden gebruikt om staal te verzinken: thermisch verzinken, elektrogalvaniseren, sherardiseren en metallisch spuiten.[2]

Methode één van de vier:
Thermisch verzinken

  1. 1 Verwijder de oppervlaktecontaminanten. Alvorens andere stappen kunnen worden ondernomen, moet het stalen oppervlak grondig worden gereinigd. Hoe dit wordt gedaan, hangt af van wat moet worden schoongemaakt.
    • Vuil, vet, olie of verf markeringen vereisen het gebruik van een mild zuur, een hete alkali of een biologisch reinigingsmiddel.
    • Asfalt, epoxy, vinyl of de slak van lassen moet worden gereinigd door zandstralen of met andere schuurmiddelen.
  2. 2 Pik de roest weg. Beitsen gebeurt met zoutzuur of heet zwavelzuur; het verwijdert zowel roest als walshuid.
    • In sommige gevallen kan schurend reinigen voldoende zijn om de roest te verwijderen, of het kan nodig zijn om zowel een beitsoplossing als schuurmiddelen te gebruiken. In sommige gevallen worden grotere schuurmiddelen zoals buckshot op het staal met lucht gestraald.
  3. 3 Zet het metaal in beweging. In dit geval is "flux" een oplossing van zinkammoniumchloride die eventuele resterende roest en aanslag verwijdert en het staal beschermt tegen roest totdat het daadwerkelijk gegalvaniseerd is.
  4. 4 Dompel het staal onder in gesmolten zink. Het bad van gesmolten zink moet voor minstens 98 procent zink zijn en op een temperatuurbereik van 815 tot 850 graden F (435 tot 455 graden C) worden gehouden.
    • Terwijl het staal wordt ondergedompeld in het zinkbad, reageert het ijzer met het zink om een ​​reeks legeringslagen en een buitenlaag van zuiver zink te vormen.
  5. 5 Neem het gegalvaniseerde staal langzaam uit het zinkbad. Het grootste deel van het overtollige zink zal wegvloeien; wat niet wegloopt, kan worden getrild of in een centrifuge worden afgecentrifugeerd.
  6. 6 Koel het gegalvaniseerde staal af. Het afkoelen van het metaal stopt de galvanisatiereactie, die voortduurt zolang het staal dezelfde temperatuur heeft als toen het in het zinkbad werd ondergedompeld. Koelen kan op verschillende manieren worden gedaan:[3]
    • Dompel het staal onder in een passiveringsoplossing zoals kaliumhydroxide.[4]
    • Dompel het staal onder in water.
    • Laat het staal in de open lucht afkoelen.
  7. 7 Inspecteer het gegalvaniseerde staal. Nadat het gegalvaniseerde staal is afgekoeld, controleert u of de zinklaag er goed uitziet, aan het staal kleeft en voldoende dik is. Er zijn een aantal tests die kunnen worden uitgevoerd om te verzekeren dat de galvanisatie succesvol was.
    • Normen voor het thermisch verzinken en inspecteren van de resultaten zijn vastgesteld door organisaties zoals de American Society for Testing and Materials (nu ASTM International genoemd),[5] de International Standards Organization (ISO), de Canadian Standards Association (CSA) en de American Association of State Highway and Transportation Officials (AASHTO). :[6]

Methode twee van vier:
electro zinken

  1. 1 Bereid het staal voor op thermisch verzinken. Het staal moet worden gereinigd en ontroest voordat de elektrogalvanisatie kan optreden.
  2. 2 Bereid een zinkelektrolytoplossing voor. Zink sulfaat of zinkcyanide wordt normaal gesproken gebruikt voor de elektrolyt.
  3. 3 Dompel het staal onder in de elektrolyt. De oplossing zal reageren met het staal om ervoor te zorgen dat het zink neerslaat op het staal en het bekleedt. Hoe langer het staal in de elektrolyt zit, hoe dikker de coating die zal worden geproduceerd.
    • Hoewel deze methode meer controle biedt over hoe dik de zinklaag is dan het thermisch verzinken, is het meestal niet mogelijk dat lagen zo dik worden.[7]

Methode drie van vier:
Sherardiseren

  1. 1 Bereid het staal voor zoals bij de andere galvanisatiemethoden. Reinig het vuil zo nodig met zuur of zandstralen en roer de roest weg.
  2. 2 Plaats het staal in een airless behuizing.
  3. 3 Omring het staal met gepoederd zink.
  4. 4 Verwarm het staal. Dit smelt het poedervormige zink in een vloeistof die, wanneer gekoeld, een dunne legeringscoating achterlaat.
    • Sherardizing wordt het best gebruikt voor gevormde staalstukken, omdat de galvanische coating de configuraties van het onderliggende staal zal volgen. Het wordt het best gebruikt met tamelijk kleine metalen voorwerpen.[8]

Methode vier van vier:
Metaalspuiten

  1. 1 Bereid het staal voor zoals bij de andere methoden. Reinig al het vuil en verwijder de roest zodat het klaar is om te worden gespoten.
  2. 2 Spray op een fijne gesmolten zinklaag.
  3. 3 Verwarm het gecoate staal om te zorgen voor een goede hechting.
    • Galvanische coatings die met deze methode worden geproduceerd, zijn minder bros en minder gevoelig voor schilferen en schilferen, maar bieden minder bescherming tegen roest voor het onderliggende staal.[9]