Beton-testcilinders spelen een uiterst belangrijke rol bij het plaatsen van beton voor constructie- en constructiedoeleinden. Elk type beton heeft een ontwerpsterkte en het maken van betonnen cilinders maakt het mogelijk de sterkte van een bepaalde partij beton te testen. Dit is nodig voor kwaliteitscontrole en acceptatie, zodat de constructie alle belaste belastingen kan ondersteunen en ervoor kan zorgen dat het beton goed uithardt. Voor al deze toepassingen moeten de testcilinders voor beton worden gemaakt, uitgehard en goed worden getransporteerd. Dit artikel volgt ASTM C31 / C31M: standaardpraktijk voor het maken en uitharden van concrete testsamples in het veld.

Deel een van de vijf:
Voorbereiding van de mallen

  1. 1 Bereid de cilindermatrijzen voor. Markeer elke cilindervorm met de permanente markeerstift met de datum, het project, de locatie en het nummer van elke mal.
    • Als u wilt weten hoeveel cilinders u moet maken en voorbereiden, vraagt ​​u een projectmanager, supervisor, klant of inspecteur op de werklocatie.
  2. 2 Zet de cilindermallen op. Plaats ze allemaal met de opening op een vlakke, vlakke ondergrond.
    • Houd al uw apparatuur gemakkelijk toegankelijk, zodat u deze gemakkelijk kunt gebruiken.

Deel twee van vijf:
De betoncilinders maken

  1. 1 Schep beton in elke cilindervorm. Gebruik de betonnen schep (of een kleine schep als er geen schep beschikbaar is) schep beton in de cilindervorm.
  2. 2 Doe de schep in de vorm. Draai je hand met de klok mee als het beton in de mal valt. Vul de vorm dan halverwege.
    • Door je hand te draaien terwijl je het beton in de mal steekt, creëer je een gelijkmatige laag.
  3. 3 Consolideer het beton. Om dit te doen, gebruikt u de metalen staaf en staaf het beton 25 keer gelijkmatig door de dwarsdoorsnede van de mal. Rod helemaal naar de onderkant van de mal. Herhaal het proces voor elke cilinder.
    • Om het beton te staven, steekt u eenvoudig de stang in het materiaal, duwt u hem omlaag en trekt u hem vervolgens weer naar buiten. Doe dit 25 keer.
  4. 4 Tik met de hamer op de buitenkant van elke cilindervorm. Doe dit 10 tot 15 keer gelijkmatig in de vorm.
    • Dit helpt bij het verwijderen van gaten die door de stangbeweging worden gecreëerd en laat vastzittende luchtbellen of luchtbellen ontsnappen. Dit helpt ook om de laag beton te egaliseren.
  5. 5 Schep meer beton. Vul elke vorm, zodat deze na consolidatie licht wordt overvuld. Gebruik dezelfde cirkelvormige beweging tijdens het invoegen van het beton in de mal. Op die manier zal het beton de mal gelijkmatig vullen.
  6. 6 Consolideer het beton. Gebruik de metalen staaf om het beton 25 keer te consolideren in elke cilinder. Steek deze keer de stang 1 in, of 25 mm in de vorige laag. Tik 10-15 keer op elke cilinder om luchtleemtes te verwijderen.
    • Om te weten hoe ver de stang omlaag moet worden gedrukt, meet u langs de buitenkant van de cilinder. Met andere woorden, maak aan de buitenkant van de cilinder een markering halverwege. Plaats de onderkant van de staaf 1 inch (25 mm) onder het merkteken. Pak de stang vast waar deze de bovenkant van de cilindervorm raakt. Wanneer u het invoegt op de plaats waar u het vasthoudt, zal het 1 inch (25 mm) in de eerste laag zijn.
  7. 7 Verwijder overtollig beton. Met behulp van de handbediende vlotter schraapt u overtollig beton weg en creëert u een vlak oppervlak, zelfs met de bovenrand van de mal. Als er grote stenen uitsteken, tikt u ze verder in de mal met behulp van de vlotter. Als er meer concreet moet worden toegevoegd, kun je een beetje meer scheppen als dat nodig is.
    • Het is essentieel dat het beton gelijk en vlak is met de randen van de mal. Als het niet even is, past het mogelijk niet goed in de compressietestmachine en wordt het niet gebruikt.

Deel drie van vijf:
De cilinders afwerken

  1. 1 Werk het oppervlak af. Gebruik de handdrijver om het voorzichtig en langzaam over het oppervlak van de mal te laten lopen. Terwijl u dit blijft doen, wordt een glad oppervlak gecreëerd.
    • Het is handig om de vlotter vochtig te krijgen voordat u dit doet om een ​​glad oppervlak te creëren.
  2. 2 Plaats een dop op de cilinders.
    • Zorg ervoor dat ze helemaal in de buurt zijn om te voorkomen dat vocht ontsnapt en dat ze tijdens het transport niet vallen.

Deel vier van vijf:
Uitharden van de cilinders

  1. 1 Was alle gebruikte apparatuur. Het beton zal vast komen te zitten op gebruikte apparatuur, dus ze moeten onmiddellijk na gebruik worden gewassen om ze schoon te houden.
    • Het is het beste wanneer een slang beschikbaar is, als het water in de emmer niet wordt gebruikt om het materiaal van de apparatuur te spoelen.
    • Als er een grote hoeveelheid beton aan de buitenkant van de cilindermatrijzen is, veeg het dan weg. Zorg ervoor dat de daarop geschreven informatie niet wordt gedekt.
  2. 2 Verplaats de cilinders naar een veilige locatie. Pak ze op door ze vanaf de onderkant vast te houden om te voorkomen dat het oppervlak verandert. Plaats ze op een locatie die is afgeschermd van direct zonlicht, in een omgeving die vochtverlies voorkomt. Koelers worden vaak gebruikt, maar zijn niet verplicht. Houd de cilinders op deze locatie niet langer dan 48 uur om ze in eerste instantie te laten uitharden.
  3. 3 Transporteer de cilinders naar hun uiteindelijke uithardingslocatie. Tijdens het transport moeten ze verticaal blijven. Bescherm ze tegen beschadiging of schokken.
    • Laat de cilinders ten minste acht uur vóór het transport uitharden. De transporttijd kan niet meer dan vier uur bedragen.
  4. 4 Verwijder de mallen van de betoncilinder. Markeer elk met de informatie op de mal en plaats ze in een "behandelkamer". Deze kamer moet constant vocht bevatten of moet tanks hebben om de cilinders in te dompelen. Houd de mallen in deze ruimte totdat ze klaar zijn om te worden verwijderd voor het testen van de druksterkte.

Deel Vijf van Vijf:
Compressiesterktetests

  1. 1 Verwijder de cilinders uit de uithardingsruimte en test ze onmiddellijk. Gebruik een compressietestmachine. Je kunt ook iemand anders de genezing laten gebruiken als je er nog geen hebt geopereerd) verzamel en noteer de sterkte voor elke cilinder.
    • Het is belangrijk om dit proces te volgen tijdens het maken van testcilinders, zodat de geregistreerde gegevens juist zijn. Dit is de standaardpraktijk voor het maken van testspecimens, zolang de procedure wordt gevolgd, moeten de gegevens eenvoudig reproduceerbaar zijn en betrouwbare en consistente resultaten opleveren.